Quali parametri devono essere annotati nello stampaggio a iniezione?

1. Il ciclo di stampaggio dei prodotti per stampaggio ad iniezione, compreso il tempo di stampaggio ad iniezione e il tempo di raffreddamento del prodotto. Un controllo efficace di questi tempi ha un profondo impatto sulla qualità del prodotto. Prima dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, dovremmo chiarire il ciclo di stampaggio del prodotto attraverso modelli campione e altri metodi.
2. La temperatura della costruzione dello stampo a iniezione, le diverse particelle di plastica, la temperatura e la velocità di cristallizzazione sono diverse e l'aspetto del prodotto, la deformazione, le dimensioni, lo stampo in plastica, ecc. Hanno requisiti diversi, il che fa sì che il cambiamento di temperatura della costruzione dello stampo a iniezione abbia un controllo diverso metodi quando si utilizzano plastiche diverse, requisiti del prodotto, ecc.
3. Pressione di iniezione della plastica fusa, la plastica deve affrontare una grande resistenza durante il processo di riempimento della cavità dello stampo, che determina direttamente le dimensioni, il peso, la densità, l'aspetto e così via! Se uno qualsiasi di questi fattori viene influenzato, il prodotto diventerà rottame. Ciò richiede agli ingegneri dello stampaggio a iniezione di definire il controllo della pressione di iniezione ragionevolmente in base ai fattori di combinazione del prodotto.
4. Il processo di stampaggio a iniezione ha una velocità di stampaggio a iniezione elevata, che ha un impatto significativo sulla qualità dell'aspetto finale del prodotto. La velocità di iniezione viene solitamente raggiunta regolando la quantità di olio fornita al cilindro di iniezione per unità di tempo.
5. La temperatura della canna e la temperatura del fuso. La temperatura del fuso può essere misurata all'ugello o con il metodo del getto d'aria. La temperatura del fuso gioca un ruolo importante nelle proprietà di flusso del fuso. Le materie plastiche stampate a iniezione non hanno un punto di fusione specifico. È l'intervallo di temperatura dello stato fuso. Anche il controllo di entrambe le temperature gioca un ruolo cruciale nella qualità del prodotto.