Stampo per ricambi auto

Scegli la giusta attrezzatura per lo stampaggio a iniezione e determina le condizioni di processo ragionevoli, se la macchina per lo stampaggio a iniezione è troppo piccola, non può soddisfare i requisiti, troppa è uno spreco di energia e danneggerà lo stampo o il modello a causa di una regolazione impropria della forza di serraggio, l'efficienza sarà ridotta allo stesso tempo.

Dopo aver montato lo stampo a iniezione sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, è necessario prima azionare lo stampo vuoto. Osservare se il funzionamento di ciascuna parte è flessibile, se si verifica un fenomeno anomalo, la corsa di espulsione, se la corsa di apertura è a posto, se la superficie di separazione è ben adattata quando lo stampo è chiuso e se la vite della piastra di pressione è serrata .

Quando viene utilizzato lo stampo, dovrebbe mantenere una temperatura normale e funzionare a una temperatura normale per prolungare la durata dello stampo.

Le parti scorrevoli sullo stampo a iniezione, come il montante di guida, il perno di ritorno, l'asta di spinta, l'anima, ecc., devono essere osservate in qualsiasi momento, controllare regolarmente, strofinare tempestivamente e aggiungere grasso, soprattutto quando la temperatura è elevata in estate, aggiungere a almeno due volte per turno. Per garantire che questi cursori siano flessibili e prevengano convulsioni strette.

Prima di ogni bloccaggio dello stampo, è necessario notare che, indipendentemente dal fatto che la cavità sia pulita o meno, non sono ammessi prodotti residui o altri corpi estranei. È severamente vietato l'uso di strumenti duri durante la pulizia per evitare danni alla superficie della cavità.

La superficie della cavità ha requisiti speciali, la ruvidità superficiale Ra è inferiore o uguale a 0,2 cm, non può assolutamente essere pulita a mano o con cotone, soffiata con aria compressa o pulita delicatamente con un tovagliolo di alta qualità .

La superficie della cavità deve essere pulita regolarmente. Lo stampo a iniezione decompone il composto a basso peso molecolare per corrodere la cavità dello stampo durante il processo di stampaggio, in modo che la superficie della cavità luminosa diventi gradualmente opaca e riduca la qualità del prodotto. Pertanto, deve essere strofinato regolarmente e strofinato. Utilizzare una preparazione alcolica o chetonica per asciugarla subito dopo il lavaggio.

Quando è necessario interrompere temporaneamente l'operazione, lo stampo deve essere chiuso per evitare che la cavità e il nucleo vengano esposti per evitare danni accidentali. Si prevede che il tempo di inattività supererà le 24 ore. Spruzzare l'olio antiruggine o la superficie sulla cavità e sulla superficie del nucleo. Gli agenti modellanti, soprattutto nelle zone umide e nelle stagioni piovose, dovrebbero essere resistenti alla ruggine per un breve periodo.