Stampi per scatole per piantagioni agricole
Stampi a iniezione personalizzati per cassette per piante agricole e contenitori per vivai
Gli stampi per cassette per piantagioni agricole sono strumenti di iniezione in acciaio multi-componente costruiti per produrre in serie-contenitori in plastica durevoli e resistenti ai raggi UV-, tra cui vassoi per piantine, cassette per serre, vasi da vivaio e moduli per l'agricoltura urbana.
A differenza degli stampi per prodotti standard, gli utensili agricoli richiedono azioni di scorrimento, strutture centrali di imbutitura profonda-e raffreddamento ottimizzato per angoli con pareti spesse-e nervature strutturali. Su taizhoumould.net, le configurazioni degli utensili sono abbinate al tonnellaggio della pressa (da 250 T a 1600 T), ai tassi di ritiro dei polimeri (PP, HDPE e miscele riciclate) e ai tempi di ciclo target, supportati da 15 anni di esperienza negli utensili per l'esportazione.
Specifiche del prodotto
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Articolo di specifica |
Parametri ingegneristici standard |
Opzioni personalizzate |
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Resine applicabili |
PP, HDPE, ABS, resine riciclate post-consumo |
Integrazione additivi anti-UV |
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Acciaio per stampi (nucleo e cavità) |
DIN 1.2738, P20, H13, 718H |
Pre-temprato HRC da 30 a 35 o temprato sotto vuoto-temprato HRC da 48 a 52 |
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Standard della base dello stampo |
LKM, HASCO, DME |
Piastre antiusura auto-lubrificanti |
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Sistema di corridori |
Canale caldo / Canale freddo |
Configurazioni Yudo, Incoe, Synventive o con ugelli aperti |
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Metodo di espulsione |
Piastra estrattore, perni di espulsione, valvole aria interne |
Configurato per impedire la deformazione-profonda delle parti |
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Sistema di raffreddamento |
Canali sconcertati e a spirale |
Layout di raffreddamento conformi per geometrie complesse |
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Durata prevista dello stampo |
Da 500.000 a 1.500.000 cicli |
Mantenuto tramite sostituzioni di inserti temprati |
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Compatibilità macchina |
Haitiano, Engel, Demag, Chen Hsong (da 250 T a 1600 T) |
Gioco delle colonne-e altezza di chiusura-verificati prima della lavorazione |
Vantaggi del prodotto
Gestione termica mirata:I canali dell'acqua turbolenti posizionati entro 15 mm dagli angoli della cavità ad alto-stress riducono i tempi di raffreddamento ed eliminano i segni di avvallamento sulle nervature-di imbutitura profonda.
Controllo stretto della linea di divisione:La fresatura CNC ad alto-tonnellaggio e l'elettroerosione a filo-a bassa velocità mantengono le tolleranze della linea di giunzione entro 0,015 mm, eliminando bave e rifilatura secondaria.
Supporto strutturale delle nervature:La geometria dell'attrezzatura accoglie le profonde nervature interne necessarie per carichi pesanti di terreno e impilamento automatizzato senza compromettere l'integrità delle pareti sottili-.
Inserti sostituibili ad alta-usura:Le zone di accesso e i raggi degli angoli utilizzano inserti separati,-trattati termicamente per semplificare la manutenzione di mezza-vita.
Controllo e ispezione di qualità
Certificazione dell'acciaio:I certificati di test dei materiali (MTC) verificano la composizione chimica e la durezza prima della lavorazione di sgrossatura.
Verifica CMM:Misurazioni dell'elettrodo e dell'acciaio post-lavorazione confermate tramite macchine di misura a coordinate con una tolleranza di più o meno 0,01 mm.
Prova e campionamento T1:Ogni stampo viene sottoposto a un test di iniezione e funzionamento a secco continuo di almeno 3- ore utilizzando i gradi di resina specificati.
Pacchetto di documentazione:Le spedizioni includono disegni 2D/3D, certificati di trattamento termico dell'acciaio, elenchi di parti di ricambio e rapporti di ispezione CMM.
Personalizzazione e supporto tecnico
Analisi DFM:Consegnato entro 24 ore dalla ricezione dei file delle parti 3D (STEP/IGES) per identificare angoli di sformo, variazioni di spessore delle pareti e posizioni dei punti di accesso.
Simulazione del flusso dello stampo:Il software CAE simula il tempo di riempimento, le linee di saldatura, le prese d'aria e il ritiro volumetrico per garantire un flusso di materiale bilanciato.
Ingegneria inversa:Valutazione dei campioni fisici utilizzando la scansione a luce blu-3D per ricostruire i dati degli strumenti quando mancano i modelli CAD.
Applicazioni
Serre commerciali:Vassoi per piantagioni strutturali e canali idroponici di flusso-e-flusso.
Vivai e selvicoltura:Contenitori per l'addestramento-a radice profonda e scatole per il trasporto impilabili.
Agricoltura urbana:Fioriere modulari-ad irrigazione automatica e moduli-di ritenzione del tetto verde.
Logistica agricola:Casse per raccolta impilabili e impilabili progettate per resistere agli urti a temperature di stoccaggio estreme.
Assistenza post-vendita e tecnica
Fornitura di pezzi di ricambio
Componenti standardizzati forniti in un kit iniziale di ricambi utensile.
Risoluzione dei problemi remota
Team di ingegneri disponibile tramite collegamento video per diagnosticare i difetti di stampaggio durante i cicli di produzione.
Gestione delle modifiche ingegneristiche (ECO)
Controlli di revisione mantenuti per le modifiche degli strumenti in caso di aggiornamento delle specifiche della scatola o dei loghi.
Domande frequenti
D: Quali qualità di acciaio sono consigliate per uno stampo per scatole di semina con un ciclo di vita di 1.000.000 di colpi?
R: Per la produzione standard di PP o HDPE, viene utilizzato acciaio pretemprato DIN 1.2738 o P20-(HRC da 30 a 35) per basi di stampi e cavità di grandi dimensioni. Per la plastica riciclata abrasiva o i polimeri riempiti di vetro-, gli inserti del nucleo e della cavità sono aggiornati all'acciaio temprato sotto vuoto- da 48 a 52 HRC o all'acciaio inossidabile 420SS.
D: Come si previene la deformazione dello stampo durante la produzione di cassette per piante-imbutite?
R: La deformazione viene controllata durante la progettazione DFM e di raffreddamento utilizzando l'analisi del flusso dello stampo assistita da computer-per bilanciare i tassi di riempimento. Canali di raffreddamento conformi sono posizionati attorno agli angoli strutturali profondi e alle intersezioni delle nervature spesse per garantire una dissipazione termica uniforme.
D: Quali formati di file sono necessari per avviare DFM e quotare?
R: Sono richiesti modelli 3D in formato STEP, IGES o XT, insieme a disegni dimensionali 2D che indicano tolleranze critiche, finiture superficiali (VDI 3400 o SPI) e specifiche della macchina per iniezione target.
D: Qual è il tempo di consegna standard dalla conferma dell'ordine al campionamento T1?
R: I tempi di consegna standard vanno da 35 a 55 giorni, a seconda delle dimensioni dello stampo, del numero di cavità e di meccanismi come canali caldi o guide idrauliche. Al momento dell'avvio del progetto viene fornito un programma delle tappe fondamentali con aggiornamenti settimanali sui progressi.
D: Come vengono confezionati gli stampi per il trasporto marittimo internazionale?
R: Gli stampi vengono puliti, rivestiti con agente antiruggine, avvolti in una pellicola di plastica resistente all'umidità e fissati all'interno di casse di legno fumigate conformi allo standard ISPM 15. Raccordi, connettori e componenti di ricambio sono bloccati all'interno di una cassetta degli attrezzi integrata.
D: Potete apportare modifiche agli strumenti se il design delle scatole cambia dopo il campionamento?
R: Sì. Poiché i percorsi di lavorazione di anime e cavità sono archiviati nel database CAD/CAM, è possibile eseguire ordini di modifica tecnica (ECO). Le aggiunte o la rilavorazione dell'acciaio vengono in genere completate entro 3-7 giorni lavorativi dalla firma del progetto.
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