Suggerimenti per ridurre i difetti nella lavorazione degli stampi

Per migliorare le prestazioni degli stampi, molti produttori eseguiranno lavorazioni appropriate sui propri stampi. La lavorazione degli stampi si riferisce alla lavorazione di utensili per la formatura e la realizzazione di pezzi grezzi, nonché stampi per cesoie e stampi per fustellatura. Tuttavia, in molti casi, il completamento della lavorazione dello stampo rifletterà anche i difetti di lavorazione, portando a una diminuzione delle prestazioni dello stampo. Quindi come costruire difetti di lavorazione dello stampo? Di seguito, l'editore ti spiegherà.
Selezione ragionevole e ravvivatura delle mole, l'utilizzo di mole in corindone bianco è migliore. Le sue prestazioni sono dure e fragili ed è facile generare nuovi taglienti. Pertanto, la forza di taglio è piccola e il calore di macinazione è piccolo. È preferibile utilizzare una grana media, come la maglia {{0}}, nella durezza della mola, utilizzare una grana media e morbida (ZR1, ZR2, R1, R2), ovvero grana grossa e mole a bassa durezza. Una buona autoeccitazione può ridurre il calore di taglio. È importante scegliere una mola appropriata durante la rettifica di precisione. Per le condizioni ad alto contenuto di vanadio e molibdeno dell'acciaio per stampi, è più adatto scegliere la mola al corindone monocristallino GD. Quando si lavorano leghe dure e materiali con un'elevata durezza di tempra, si preferiscono le mole diamantate con leganti organici. La mola per legante organico ha buone prestazioni di autoaffilatura e la rugosità del pezzo rettificato può raggiungere Ra0,2 μ m. Negli ultimi anni, con l'applicazione di nuovi materiali, la mola CBN (nitruro di boro cubico) ha mostrato un ottimo effetto di lavorazione, che è superiore ad altri tipi di mole nella lavorazione di precisione su smerigliatrice per formatura CNC, smerigliatrice coordinata, CNC interno e macinatore esterno. Nella lavorazione di rettifica, è importante rifilare tempestivamente la mola per mantenerne l'affilatura. Quando la mola è passivata, può scivolare e schiacciarsi sulla superficie del pezzo, provocando ustioni superficiali e una resistenza ridotta.
Utilizzare ragionevolmente il fluido lubrificante di raffreddamento per svolgere i tre ruoli principali di raffreddamento, lavaggio e lubrificazione, mantenere il raffreddamento e la lubrificazione puliti e controllare il calore di rettifica entro l'intervallo consentito per prevenire la deformazione termica del pezzo. Migliorare le condizioni di raffreddamento durante la rettifica, ad esempio utilizzando mole a bagno d'olio o mole raffreddate internamente. Il fluido da taglio viene introdotto al centro della mola e il fluido da taglio può entrare direttamente nell'area di rettifica per svolgere un efficace ruolo di raffreddamento e impedire la combustione della superficie del pezzo.